
随着新能源汽车向800V及以上高压快充平台快速演进,传统PET蓝膜耐压已无法满足新一代电池的绝缘需求。同时,电池能量密度提升导致电芯间应力增大,蓝膜包覆易出现褶皱、鼓包、剥离等问题,影响安全性与可靠性。此外,2025年实施的国标GB38031-2025要求电池“零热失控”,欧盟新电池法规也限制VOCs排放,对绝缘材料均提出更高的环保与安全要求。
*图示:传统与UV喷墨工艺的对比
突破传统工艺性能限制
兼容多场景、实现全生命周期的成本控制
实现新能源的智能化与可持续发展
如何满足客户的上述需求
是当前技术升级的核心价值所在
汉森软件
新能源UV喷墨打印
综合解决方案
突破性能瓶颈、智控全生产周期
方形电芯外壳
数码打印方案
【视觉-算法-硬件】——三位一体智造闭环
方案特点
智能视觉轮廓建模
采用CCD视觉定位,根据轮廓生成及R角轮廓的BMP图,解决定位涂层偏移现象。
多工位集群控制
突破单机产能瓶颈,一台电脑同步控制多喷印工位,支持实现各工位独立任务调度。
R角自适应算法
自研补偿算法,动态调整墨滴喷射角度与堆叠密度,解决曲面涂层易出现微裂纹、厚度不均问题。
板卡级数据优化
轮廓矢量填充,通过本地化处理图形数据,确保大尺寸电池产线0延迟连续打印。
圆柱体电芯外壳
数码打印方案
360度无缝喷印—圆柱电池智造
方案配置
Programme Configuration
RIP +打印系统+板卡+万兆网架构
方案特点
螺旋式曲面智控打印
自研动态轨迹算法,实现360°无缝打印,解决圆柱电池因曲率导致的涂层厚度不均问题。
多工位集群协同
单台电脑控制多工位同步作业, 满足单机产出匹配GWh级产线需求。
独立闭环喷印
一个喷头专属打印一个电池,杜绝串扰的同时实现智能校准墨滴落点。
电池极片绝缘
数码打印方案
毫米级定位·微米级堆叠—极片智造闭环
方案配置
Programme Configuration
CCD视觉定位 + RIP +打印软件+ 板卡+万兆网架构
方案特点
视觉动态定位
高精度CCD实时捕捉极片轮廓,自动生成BMP图,支持智能屏蔽。
多模态打印
singlepass支持扫描模式打印,并支持脉冲触发打印,兼顾效率与精度。
智能白边纠偏
支持正向来回扫描打印,视觉系统实时检测白边位置,触发动态偏移补偿。
圆柱体聚能环
数码打印方案
微秒同步·零位移堆叠—聚能环智造
方案配置
Programme Configuration
CCD视觉定位 + RIP + 板卡+万兆网架构+打印机
方案特点
智能视觉定位
3D线扫相机拍照定位聚能环拓扑轮廓,自动生成bmp图。
多工位智控
支持单台电脑驱动多工位同步作业。
光-机-电精准协同
光电编码器+板卡组合, 杜绝边缘虚喷及飞墨。
汉森软件方案核心优势
多型号喷头兼容
支持赛尔、精工等主流工业喷头,适配不同精度与产能需求
智能R角覆盖
自研RIP算法解决曲面涂层不均问题
二次开发接口
SDK操作简单,用户可快速上手
一体板万兆网架构
单台电脑控制多工位同步打印,降低硬件成本
精准分层控制
集成自研RIIN系统,实时调节每层厚度
螺旋圆柱打印
螺旋式喷涂技术,实现圆柱电池360°无死角包覆
高速本地化处理
板卡直接处理图形数据,传输量减少90%
军工级稳定性
板卡稳定、返修率低,24小时连续生产无忧

随着新能源汽车市场扩大,动力电池对绝缘材料性能要求日益提升,UV喷墨以高附着力、零VOC排放和柔性制造优势,助力电池向高安全、高集成方向发展。
汉森软件坚持创新驱动,持续探索UV涂覆技术在动力电池领域的应用,为新能源汽车的安全与可持续发展提供有力支撑!
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